一种生物质颗粒的生产工艺步骤
1、仓库内的原料粉末放置在 一进料机上并将其运送到相应的提升机上的进料斗内，同时取氧化铝0.5-1份、氧化钙3-5份、石英砂2-4份、硼酸3-10份、铜2-3份、氧化锰2-3份、0.5-2份，经过进料斗的提升和 一螺旋进料器被运送到原料仓内进行一次混合，之后经过相对应提升机的提升进入到混合分流机内并完成二次混合，二次混合后的原料粉末经过第二螺旋进料器的分流进入到不同的成型机内，原料仓内储存有足够量的原料粉末之后再进行生物质燃料的颗粒成型，；
2、原料粉末在第二挤压辊和环形成型板的作用下挤压成型并在拨料板作用下被切断完成成型，成型后的生物质颗粒燃料经过第二进料机和相应的第二提升带的作用进入到烘干机内进行烘干，之后掉落到振动筛上进行筛分，木屑生物质燃料，筛分合格的生物质颗粒燃料经过相应第二提升带的提升进入到称重机进行自动称重和分装，不合格的生物质颗粒燃料进入除尘腔内进行回收。
一种生物质颗粒的生产工艺步骤（一）
1、处理生物质原料，取松木80-100份、树枝20-40、秸秆20-30份， 一进料机带动生物质原料进入切片机内进行挤压和切片，并经过第二输送带和相应 一提升带的输送提升进入到粉碎机内进行粉碎，生物质燃料供应，粉碎后的生物质原料粉末被运送到存放生物质原料粉末的仓库内，在切片机内进行三次挤压后再进行切片，使树枝等硬植物也能被强制压迫进料，避免出现打滑卡料的情况，从而使大体积生物质原料的切片更加均匀流畅。
2、将仓库内的原料粉末放置在 一进料机上并将其运送到相应的提升机上的进料斗内，同时取氧化铝0.5-1份、氧化钙3-5份、石英砂2-4份、硼酸3-10份、2-3份、氧化锰2-3份、0.5-2份，经过进料斗的提升和 一螺旋进料器被运送到原料仓内进行一次混合，之后经过相对应提升机的提升进入到混合分流机内并完成二次混合，二次混合后的原料粉末经过第二螺旋进料器的分流进入到不同的成型机内，原料仓内储存有足够量的原料粉末
之后再进行生物质燃料的颗粒成型。
生物质颗粒有哪些特点？
1.绿色能源、清洁与环境保护：燃烧、无味、清洁、环保。它的硫含量、灰分含量和氮含量远低于煤和油。它是一种环保清洁的能源，锅炉用生物质燃料，享有“绿色煤”的美誉。
2.低成本高附加值：生物质燃料成形然料发热量高，应用成本费远远低于燃气电力能源，是我国全力提倡的代油绿色能源，有宽阔的销售市场空间。
3.密度增加，储存和运输方便：成形后的成形然料重量轻，比重特大，相对密度大，有利于生产加工变换、存储，运送与持续应用。
4.效高率环保节能：挥发性物质高，赣州生物质燃料，碳活性高，灰分仅为煤的1/20，灰渣中的余热极低，燃烧率可达98以上。
5 .广泛适用性强：成型燃料可广泛用于工农业生产、发电、供暖、锅炉燃烧、烹饪，适用于所有单位和家庭。
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