秸秆生物质颗粒燃料的原理与技术

　　生物质颗粒燃料是以农作物废弃物(秸秆等绿色植物废弃物)为原料，通过先进的生产技术加工而成的颗粒燃料。

　　具体流程如下:

　　收集农作物废弃物(秸秆等。)-干燥-粉碎-配料-热压-成型-造粒-装袋-储存。

　　一种秸秆颗粒的制备方法

　　以玉米秸秆和水稻秸秆为原料。将原料干燥至合适的水分含量，然后用粉碎机将干燥后的原料粉碎。粉状原料加水后，用搅拌机搅拌均匀，控制水分含量。用蒸汽软化均匀的混合物，并转移到造粒机中挤出和造粒。秸秆颗粒被输送到冷却器进行冷却和筛选。成品包装在的聚复合编织袋中。

　　秸秆造粒机的主要设备

　　这个过程中需要的主要设备有粉碎机、研磨机、搅拌机、造粒机、输送机、冷却器等。

　　秸秆颗粒的技术指标与创新

　　农作物秸秆颗粒燃料技术属于生物质能的应用领域。不添加任何添加剂，将农作物秸秆制成高密度、高成型率、高热值的颗粒燃料。该产品不仅可用于特种锅炉、加热炉、壁炉等燃料，还可作为牲畜的饲料。

生物质锅炉烟气成分分析

　　在锅炉使用中，生物质颗粒、烟煤、木材等燃料与煤不同，固定碳含量高，蒸发产率低，燃烧时。质量好的生物质颗粒和煤有一个共同点，就是密度和硬度都很高，但是在蒸发物和固定碳上。生物质木屑颗粒被木材束缚，含碳量少，蒸发多。

　　生物质颗粒燃料纯度高，不含其他不产热的杂质，含碳75-85%，灰分3-6%，水1-3%。

　　生物质颗粒燃料在燃烧时，锅炉用生物质燃料，颗粒逐渐炭化，上饶生物质燃料，燃烧不完全，蒸汽、、二氧化碳等碳氢化合物和氮氧化物的烟气在吹引凤凰的作用下，通过锅炉烟道和烟囱排放到大气中，所以我们会看到锅炉冒黑烟！

　　当锅炉内的内源物质颗粒完全燃烧后，锅炉内的温度高达800-1000度，生物质燃料厂家，甚至更高。生物质颗粒中含有的水分、灰分等蒸发物在高温下迅速碳化燃烧，、氮氧化物等可燃碳氢化合物与氧气充分及时地转化为不可燃气体。黑烟中的杂质在高温下已经完全燃烧，所以没有黑烟，也就是我们大家说的。通过这些，我们加深了对生物质锅炉的了解！

　　[生物质锅炉冒黑烟的原因]

　　1.生物质颗粒燃料质量差，杂质多。

　　2、锅炉给料过快，燃烧不充分。

　　3.炉灰没有清理干净。

　　4、使用时间长，烟管堵塞。

　　5、烟囱设备不合理，烟道阻力大

生物质颗粒燃料与传统燃料相比有什么不一样的地方？

1.生物质颗粒燃料的热值和灰分比中质煤低10%左右。然而，生物质颗粒燃料在工作条件下被燃尽，但煤不能被燃尽，10%至15%的可燃组分残留在煤渣中。因此，在实际使用中，两者的热值是相等的。

　　2.生物质颗粒燃料的着火性比煤好，容易点燃，大大缩短了点火时间。

　　3.固体颗粒燃料的固体排放量低于煤，降低了排渣成本和环境污染。颗粒燃料的固体排放物均为灰烬，约占总重量的0.4%至7.0%。排出的是煤灰、碱金属和残煤的混合物，约占总重量的25%至40%。

　　4.与生物质颗粒燃料相比，煤对大气的污染和对锅炉的腐蚀程度更大。中含有大量颗粒C和有毒的SO2、CO等腐蚀性气体。生物质颗粒燃料的主要成分是CH有机物。烟气中没有颗粒状的C和SO2气体，主要是CH挥发性气体，其SO2和CO排放接近于零。燃烧时烟色小于林格曼1级。它将大大减少空气污染和二氧化碳排放。生物质颗粒燃料在国际上被称为“清洁燃料”。

　　5.生物质颗粒燃料作为锅炉燃料的成本和时间比煤少。0.5吨锅炉使用生物质颗粒燃料，燃煤成本降低11%，节约时间34%。0.5t锅炉的燃料成本比煤低10%，节省时间16%。

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